電磁感應(yīng)鋁箔封口機廣泛用于藥品、藥液、香料、洗滌劑、牛奶、飲料、食品、化工產(chǎn)品等容器的封口，起到密封、防偽、防盜的作用。本機設(shè)計合理，性能可靠，操作方便，生產(chǎn)效率高，面積小，重量輕，噪音低，消耗小。用途較廣，主要用于醫(yī)藥、食品、油脂、日化、農(nóng)藥等行業(yè)。
    
    設(shè)備是利用電磁感應(yīng)的原理，在瓶口上的鋁箔片瞬間產(chǎn)生高溫，然后使鋁箔片熔合在瓶口上，使之達(dá)到密封的功能。具有良好的防潮、防霉、防偽作用，從而延長物品保存時間。

    封口機的特點：
     高速封口，搭配流水線使用，適合流水線大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)(封口)；
機內(nèi)2套機芯(主板)，2套功放，使之能輸出大功率電流，滿足高速封口；設(shè)備配自動送瓶裝置，更便于高速生產(chǎn)；可選配自動無鋁箔瓶剔除裝置，自動封瓶計數(shù)器；封口效率高(0-200瓶/分鐘)，封口質(zhì)量好；設(shè)備自動啟停工作，連續(xù)工作，操作簡便；全不銹鋼模具成型外殼，美觀大方，設(shè)備工作穩(wěn)定可靠；非接觸加熱，適應(yīng)各種塑料瓶及復(fù)合塑料瓶口的封口，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)；被封口容器的材質(zhì)可以是聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、ABS以及玻璃等。（本公司同時提供各種材料感應(yīng)鋁箔膜）。

    大家都知道包裝機械使用時間長了，特別是在連續(xù)工作、超負(fù)荷情況下，容易出現(xiàn)一些電氣故障及機械故障，例如封口機的：封口不牢、機器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發(fā)出“吱吱聲”、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現(xiàn)氣泡或不規(guī)則痕紋等。

     下面小編給大家介紹幾個常見的故障問題如何處理，下面我們一起來看看。
1.封口不牢

封口不牢是連續(xù)封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上；②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂；③對封口處進(jìn)行剝試驗時，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因為內(nèi)容物在儲運過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為OPP、吹塑PE時常常出現(xiàn)。

造成*種故障的原因主要有以下幾種。

(1) 熱封溫度不夠：

通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達(dá)到170～180℃；以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。

(2) 熱封速度過快：

封不上口還與封口機速度快慢有關(guān)。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。

(3) 冷壓膠輪壓力不合適：冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。

    好了，以上便是關(guān)于電磁感應(yīng)鋁箔封口機的運作原理以及故障處理全部內(nèi)容了，希望能對大家有所幫助。